Система защиты переменного уровня (СЗПУ-1)

Перейти на сайтДля заказа продукции обратитесь к официальному дилеру ООО «ЗНГА Анодъ®» — АО «ППМТС Пермснабсбыт®».

Назначение

Система защиты переменного уровня СЗПУ, предназначена для протекторной защиты от коррозии стальных свай различных диаметров.
Принцип защитного действия протекторов, включенных в конструкцию СЗПУ, заключается в создании защитного потенциала при протекании тока в гальванической паре сооружение-протектор.
Протекторы предназначены для защиты гидротехнических сооружений постоянно эксплуатирующихся в морской воде
В цепи сооружение-протектор протектор является анодом, а сооружение – катодом.
Ток, стекая с протектора, проходит через электролит, входит в сооружение и подавляет или ограничивает действие коррозионных элементов на его поверхности, а, следовательно, и предотвращает коррозионное разрушение сооружения.
Кожух, изготовленный из высокопрочного стеклопластика, защищает конструкцию от внешних воздействий, тем самым увеличивает срок и качество протекторной защиты, придает эстетичный вид конструкции.
Системы защиты переменного уровня соответствуют ГОСТ Р 51164-98, ГОСТ 9.6 02-89, ТУ 4113-044-73892839-2013.
Системы обеспечивают надежную защиту в любых климатических условиях по ГОСТ 15150-69:

• температура окружающей среды от минус 60°С до плюс 40°С;

• относительная влажность воздуха (при + 25°С) до 98%;

• атмосферное давление 86,6-106,7 кПа (от 650 до 800 мм. рт. ст).

При монтаже необходимо пользоваться руководством по эксплуатации.
Структура условного обозначения

Технические характеристики

Система защиты переменного уровня состоит из восьми алюминиевых протекторов, войлока и кожуха.
Протекторы, входящие в конструкцию СЗПУ представляют собой алюминиевые аноды из сплава АП-4 по ГОСТ 26251 со стальными контактными сердечниками.
Механической обработке протекторы не подвергаются. Химический состав сплава приведен в таблице 1.
Масса комплекта СЗПУ, не менее 160 кг.

Химический состав сплава АП-4

Химический состав

Маркасплава

Массовая доля основныхкомпонентов, %

Массовая доля примесей, %

AI

Zn

Мg

Zr

Sn

Ga

In

Mn

Ni

Сu

Fe

Si

АП-4

основа

2.5-4.5

0.05-0.2

-

0.1 – 0.2

0.01-0.05

0.01-0.05

-

-

0.01

0.1

0.1

*Примечание: Не указанные примеси суммарно не более 0,2%.

Электрохимические характеристики

№ п/п	Наименование характеристики	Величина
1	Плотность, г/см3	2,8
2	Токоотдача, А×ч/кг	2880
3	Коэффициент полезного использования, %, не менее	80

Поверхность анодов без посторонних включений, определяемых внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
На поверхности анода допускаются: окисные включения, зачищенные места, впадины (выступы) глубиной (высотой) до 5мм общей площадью до 500мм². Так же допустимы единичные трещины шириной до 1мм и длиной не более 10 мм, раковины глубиной до 15мм.
На кромках анода допускаются сколы глубиной до 8мм и общей длиной не более 50 % от длины периметра каждой кромки.
Арматура изготавливается из стали Ст. 3по ГОСТ 380. Стальной контактный сердечник изготовленный из стальной проволоки по ГОСТ 1668 или проволоки по ГОСТ 3282 с предварительным цинкованием и имеет чистую поверхность без следов коррозии.
Войлок входящий в состав конструкции, при намокании, увеличивает площадь защищаемой поверхности.

Конструкция

К выводу стального контактного сердечника анода может быть подключен провод с медными или стальными жилами и общим сечением не менее 1 мм² в изоляции, пригодной для эксплуатации в подземных условиях. Подключение производится припаиванием с использованием в качестве припоя проволоки латунной по ГОСТ 1066.
Стандартная длина проводника 3±0,2 м, также длина и марка проводника может подобрана в зависимости от требований заказчика.
Место подключения проводника к сердечнику должно быть тщательно изолировано электроизоляционной лентой по ГОСТ 16214 с последующей заливкой верхнего и нижнего углубления битумно-резиновой мастикой по ГОСТ 15836.
Войлок должен соответствовать ГОСТ 6418. Общий вид приведен на рис. 1, 2, 3.
Кожух изготавливается из высокопрочного стеклопластика. Применяемые при изготовлении кожуха материалы соответствуют требованиям нормативно технической документации.
На поверхности кожуха не допускаются:
- вздутия диаметром более 3,5 мм и общей площадью более 2 % от площади поверхности;
- раковины глубиной более 0,5 мм и общей площадью более 2 % от площади поверхности;
- облой толщиной более 3 мм;
- включения ингредиентов общей площадью более 50 мм²;
- разнотолщность стенки кожуха более 0,5 мм;
- трещины, пористость, расслоения.

На поверхности кожуха допускаются:
- разнотонность;
- разноцветность;
- отсутствие глянца;
- следы обработки по месту разъема формы.
Твердость кожуха по Шору 60±10А.